仕様：
材質：普通炭素鋼、低合金鋼
スチールグレード：08AL、SPCC、SPCD、SPCE、Q195、Q235、Q345
亜鉛めっき層の厚さ（両面）：50,Äî300グラム/平方メートルの標準GIに従って：GB / T2518-88
亜鉛めっき層の状態：通常のスパンコール、小さなスパンコール、またはスキンパススパンコール。
アメリカ鉄鋼労働組合、またはSendzimir：亜鉛めっきプロセスの方法。
亜鉛メッキ層制御方法：エアナイフによって
スキンパス、テンション、耐指紋コーティング/クロムコーティング、不動態化、およびグリースペイント：亜鉛めっき後の治療。
連続焼鈍炉：水平高温溶融亜鉛めっきライン/垂直も
炉燃料：電気、天然ガス、石炭ガスなど
セラミック亜鉛鍋を加熱する主高周波誘導：ホットディップ亜鉛めっきライン用の亜鉛ポット
スキンパス：四ローラ、下部バックアップローラは、AC周波数モータによって駆動されます。
ホット溶融亜鉛めっきラインのテンションレベラー：二度曲げ回/トリプル曲げ＆＃038を延伸する二度曲げおよび/ストレッチシングル。二回0.5〜2.0％の範囲内、伸びストレッチ
駆動制御：シーメンスのACベクトル周波数会話制御システムを採用し、またはユーロターム590直流速度制御。
| 材料 | 厚さ | 幅 | ライン速度 | メッキ重量 |
| 普通炭素鋼、低合金鋼 | 0.18〜2.0ミリメートル | 300〜1250ミリメートル | 50〜180メートル/分 | 80〜300グラム/㎡（ダブル） |
HDGのワークフロー：
コイル負荷、UIDecoiler,Üíのピンチローラ、Üíshear,Üíはroller,Üíwelder,Üíテンションroller,Üíエントリ水平アキュムレータ、UIのテンションローラ、UIアニール復元、UIホット溶融亜鉛めっき、UIの冷却、Üíwatercooling,Üí張力を挟まroller,Üíテンションleveler,Üíテンションroller,Üípassivation,Üídrying,Üí終了垂直アキュムレータ、UIチェックデスク、UIテンションroller,Üíのピンチローラ、UIカッター、UIのEPC、UI Recoiler
HDGラインの特徴：
製品要件の種類を満たすために1コンプリート機能。
2.私たちのホット溶融亜鉛めっきラインのための高速かつ効率的な加熱と非酸化加熱（NOF）、ラジアントチューブ加熱を採用。
3.鋼帯の清掃は、顧客のオプションによって異なります。
保護ガスを注入する循環クーラーで、周波数変換器によって制御することにより4、亜鉛ポットに入るための正確な特定の温度までしっかりと均等にクールな加熱ストリップします。
ホット溶融亜鉛めっきラインの5スキンパスミルは、表面品質、コーティングの特性と冷却を向上させることができます。
6.テンションミルは二回屈伸二回一回の延伸や二度曲げとによって鋼帯の品質を向上させることができます。
7.廃ガスの残りの熱をリサイクルすることにより、熱の利用率を向上させ、コストを削減します。
8.ジェットフロースタイルの誘導セラミック亜鉛鍋は、高速かつ長寿命と少し残基などの利点を持つ均一に加熱することができます。
ゲージの前記溶融亜鉛めっきの厚さは、その後、直接エアナイフ一度調整したり、閉ループ制御を実現するために、リアルタイムで亜鉛層の重量を監視し、フィードバックすることができます。
ホット溶融亜鉛めっきラインの10静電オイラーは、鋼帯の上に油の薄層を研磨することができます。
11.良いCPC（中心位置制御）と安定した生産性を確保するEPC（エッジ位置制御）。
